包裝秤出故障時應該如何解決？
更新時間：2016-03-31
任何一種科技產品都避免不了故障的產生，力求完美是所以生產企業的追求。但是包裝秤出現故障時，我們應以怎么樣出來呢？下面我例舉了一下包裝秤的常見故障及其處理方法：
1、 開機不顯示
一般為電源故障或保險絲燒斷, 這種情況可用數字萬用表測量一下電阻值即可判斷出是否損壞,更換損壞器件后稱重儀表就能正常工作。
2 稱量不準確或有電源指示但無顯示數據, 其可能的原因：
(1) 儀表故障: 最簡便的方法是借助模擬信號源查找。具體步驟如下: 將接線盒至儀表的信號電纜線解脫, 將模擬信號源的插座插入稱重儀表接口并接通電源, 看稱重儀表工作是否正常, 如稱重儀表不正常, 則故障在稱重儀表。其故障的排除必須有專門的檢驗人員進行。
(2) 接線盒故障: 檢查接線盒, 有無水汽侵入, 如果有水汽, 用酒精擦洗, 然后用電吹風吹干。清潔內部。另外查找線路有無短路, 在接線盒內用數字萬用表測量屏蔽線與其他各線的電阻, 有無短路現象,如果有短路現象, 則須更換電纜線。
3 傳感器故障: 查找故障步驟：
(1) 首先檢查其外觀質量, 看有無不正常的變形和損傷, 電纜有無損傷。
(2) 在接線盒內用數字萬用表測量激勵電源正( E+ ) 和激勵電源負( E- ) 間電阻值, 其電阻值大約為420 / 傳感器數。
(3) 逐次斷開傳感器, 用上一步的方法測量正負激勵端或正負輸出端間的電阻值, 看與合格證的電阻值是否相符, 查出損壞的傳感器。當然也可按下一步查找。
(4) 將砝碼依次放在稱量斗的各個承重點上, 如果發現哪個承重點的示值不正確, 則表明該處的傳感器有問題, 應進行更換。
4、不夾帶，不放料
1.不夾袋，不放料，通常是夾袋開關、放袋開關、控制夾袋NHZK710包裝秤顯示儀表把模塊上傳感器傳出的模擬信號處理成重量數據，然后通過NHZK710包裝秤顯示儀表中的RS485總線（可實現對每臺稱的參數控制秤重數據進行設置及采集） 把數據傳到上位機系統（PLC、DCS），由此對數據進行分析處理，可以判斷出料倉中物料的多少，也可以在要設定的數據上向控制執行機構發出操作指令，來完成控制的需要（例如，進放料門的開關）。包裝物料時由人工套袋并觸動接近開關。PLC 得到接近開關閉合信號后，使夾袋電磁閥得電，控制氣缸動作并夾住包裝袋，稱重傳感器將重量信號輸入稱重顯示儀表，并與設置好的參數進行比較數據大小，并且接近開關檢測料門關閉后，稱重儀表給PLC輸入大小螺旋進料信號，使大小截料門的電磁閥得電，分別控制氣缸并驅動截料板動作，物料進入稱重料斗進行計量。
2．故障及原因
（1）不夾袋，不放料，通常是夾袋開關、放袋開關、控制夾袋的電磁閥或氣缸方面的問題。
（2）大小截料門、稱斗放料門打不開或關不上，通常是控制電磁閥或氣缸方面的問題。
（3）物料稱量完畢后，不能自動打開料門放料和松袋，如按手動放料按鈕也不行，一般為控制料門的電磁閥或氣缸有問題，更換備件后會恢復正常。如按手動放料按鈕可行，說明是稱重超差或系統參數設定錯誤。
（4）稱斗口或夾袋口漏料，通常是秤體密封不嚴、氣壓不足（檢查氣源大于0.4MP 即可）電磁閥或氣缸方面的問題。
（5）計量不準，儀表顯示不穩定。可能是儀表零點漂移（拿標準砝碼標定）或 參數設定需要重新修正或稱重傳感器故障（更換傳感器并拿砝碼標稱）。
（6）當系統不能正常放料時，將選擇開關置于手動，然后按下放料按鈕3s 以上，則相應的包裝秤初始化操作后可恢復正常。
定量包裝秤使用的情況是否良好，除了定量包裝秤自身質量息息相關之外，關鍵是日常對定量包裝秤的維護和保養的關系密切，日常的保養才是定量包裝秤延長使用主要部分。
上門都是普通氣動包裝秤的常見故障，下面我要提到的是東昌種子系列包裝秤，他在種子行業的應用是相當多的，最主要的就是東昌包裝秤有著耐低溫，速度快，精度高，穩定的特點。國內其他電動種子包裝秤的設計均為大電機，或者是采取用電動油壓缸的形式進行。大功率電機的缺點是，功率大。力量過大，非常容易出現過沖的現象，也就是精度不高，不是多就是少。甚至運行久了出現電機剎車失靈，導致電機燒毀的現象。電動油壓缸的驅動形式的缺點是速度慢，油壓缸的速度是很慢的，而且故障率很高，油壓缸雖說是電動控制，但油壓缸被他的特性所致，也受低溫的影響，所以在冬天使用，也是故障不斷。
高精度可以給種子企業每年減少巨額的漲袋損失。耐低溫可以保證企業的穩定生產運行。速度快可以提高產品的出貨速度，減少人員開支。東昌種子包裝秤的口號是保用15年！！
